減速機の状態と設備条件に応じて、
最適な補修計画をご提案
千代田商事では、新品更新だけに限定せず、分解点検、計測・診断、部品再製作、規格適合、組立調整、試運転までを組み合わせ、設備停止期間・コスト・使用条件を踏まえた補修・メンテナンス計画をご提案します。
減速機の補修・メンテナンスはお任せください
1 分解・計測・診断で補修範囲を見極める
異音、振動、発熱、油漏れの状況と、用途、荷重、回転数、停止可能期間を確認します。分解前のビデオスコープ点検や試運転、分解後のPT検査、寸法、芯振れ、バックラッシュ、歯当たりから、再使用できる部品と補修・交換が必要な部品を判断。海外製や特殊仕様も現物と銘板、周辺設備を確認し、必要以上の交換を避けた補修範囲を整理します。
2 図面なし・廃盤・海外製でも部品再製作を検討する
破損したギヤ、シャフト、ケーシングなどを現物から実測・図面化し、新規製作を検討します。破損が大きく直接スケッチできない場合は、相手部品、周辺寸法、歯車諸元、設計条件から再設計。海外メーカー製や国内調達が難しい部品は調達ネットワークも活用し、必要に応じて軸受やシールの国内規格化など、既存設備で継続運用しやすい仕様へ整えます。
3 組立・調整・試運転まで停止計画に合わせる
再使用可能なギヤやシャフトを活かし、ベアリング、オイルシールなど必要な消耗部品を交換します。停止可能期間を確認して部品の先行手配や工程の並行化を検討し、組立時は芯振れ、バックラッシュ、歯当たりを調整。必要に応じて温度、振動、異音、油漏れを確認する試運転まで行い、測定値と交換・補修内容を次回整備へ活用できる記録として残します。