ホワイトメタル軸受の補修・新規製作

ホワイトメタル軸受の
補修・新規製作で安定操業を支援

盛替え・補修、新規製作、図面のない部品の再製作まで対応

千代田商事では、摩耗・傷・剥離が生じたホワイトメタル軸受の盛替え・補修に加え、誘引ファン設備や立軸水車発電機などに用いられる軸受の新規製作にも対応します。図面が残っていない場合や、焼付きによって現品を再利用できない場合も、現物を基準に図面化・再製作する方法をご提案します。

対応できるホワイトメタル補修・製作

  • ホワイトメタルの盛替え・補修

    CASE01 盛替え・補修

    摩耗・傷・剥離などの状態を確認し、既存の軸受本体を活かしてホワイトメタルを盛替え。仕上げ加工まで対応します。

  • ホワイトメタル軸受の新規製作

    CASE02 新規製作

    二つ割れ軸受、パッド型など、設備・仕様に合わせて新規製作。誘引ファン、立軸水車発電機、圧延機、竪型ミルなどへの納入実績があります。

  • ホワイトメタル軸受のリバースエンジニアリング

    CASE03 リバースエンジニアリング

    図面が残っていない、メーカー供給が終了した場合も、現物を計測・スケッチして図面を起こし、新規部品の製作につなげます。

  • ホワイトメタル軸受の機械加工・仕上げ

    CASE04 機械加工・仕上げ

    粗加工で応力の影響を抑えた後、規定寸法・表面粗度を満たすよう仕上げ加工を行い、細部は手作業で整えます。

  • ホワイトメタル軸受の検査・品質確認

    CASE05 検査・品質確認

    お客様との事前協議で検査内容を決定し、必要に応じてPT検査などを実施。加工から検査まで一連の工程で品質を確認します。

既存の軸受本体を活かして補修

傷や摩耗の状態を確認し、再利用できる軸受本体を活かして盛替え。新品製作以外の選択肢を検討できます。

補修と新規製作の両方に対応

現品の状態、設備の停止期間、必要な寸法・仕様を踏まえ、盛替え・補修または新規製作から適切な方法をご提案します。

図面がない部品も現物から再製作

図面が残っていない、メーカー供給が終了している場合も、現物の計測・スケッチ・図面化を通じて再製作を検討します。

加工から検査まで工程を管理

鋳込み、粗加工、仕上げ加工、手入れ、検査まで、必要な工程を整理して品質を確認。設備や用途に合わせて対応します。

ホワイトメタル軸受の補修・製作は
千代田商事にお任せください

ホワイトメタル軸受は、設備・用途・回転条件に合わせた寸法精度と仕上げが求められます。千代田商事では、現品の状態と使用条件を確認し、盛替え・補修、新規製作、リバースエンジニアリングから適切な方法を検討。加工と検査まで含めてご提案します。

ホワイトメタル補修・製作でできること

1既存軸受を活かす盛替え・補修

ホワイトメタルの盛替え・補修後

傷、摩耗、剥離などの損傷状態と、形状・寸法・材質、使用条件、停止可能期間を確認し、軸受本体を再利用できるかを判断します。再利用できる場合は、既存のホワイトメタルを除去して母材を確認し、盛替え、機械加工、手仕上げまで実施。新規製作との納期・費用・要求精度を比較し、既存品を活かせる場合の現実的な補修方法をご提案します。

2図面がない・再利用できない場合の新規製作

図面のないホワイトメタル軸受の再製作

焼付きや剥離で既存品を再利用できない場合は、設備仕様に合わせた新規製作を検討します。図面が残っていなくても、現品を計測・スケッチし、二つ割れ部品の寸法関係や相手部品との取り合いを図面へ反映。二つ割れ軸受やパッド型のほか、必要に応じて水切りプレートなどの関連部品も対象とし、誘引ファン、立軸水車発電機、圧延機、竪型ミル、モーターなどの用途に合わせて製作方法を整理します。

3要求精度に合わせた仕上げ加工・検査

ホワイトメタル軸受の仕上げ加工・検査

素材の鋳込み後に粗加工で形状を整え、規定寸法と表面粗度を満たすよう仕上げ加工を行います。機械加工だけでは整えにくい細部は手作業で仕上げ、検査内容は設備用途とお客様の品質条件に基づいて事前に協議。寸法確認に加え、必要に応じてPT検査などを実施し、製作・補修した軸受が要求条件を満たしていることを確認してから納入します。