軸受箱（チョック）・軸受の補修は
千代田商事にお任せください
軸受箱の内径摩耗やガタつきは、軸受の保持精度や回転設備の安定稼働に関わります。千代田商事では、症状と寸法を確認し、母材への熱影響、必要な補修量、仕上げ精度、納期を踏まえて補修工法を選定。軸受箱、軸、シール部、軸受材まで必要な範囲をまとめてご提案します。
軸受補修・メンテナンスでできること
1摩耗・ガタつきの原因と周辺部品を確認する
ガタつき、振動、焼付き、摩耗、変形、部品干渉などの症状と、設備用途、材質、肉厚、必要精度、停止期間を確認します。受入時に外観、内径、真円度、嵌合状態を測定し、軸、オイルシール当たり部、周辺部品も点検。薄肉形状や奥まった内径、落下物による変形などを含め、単体補修でよいか関連部品まで整備すべきかを判断します。
2損傷と必要精度に合わせて再生方法を選ぶ
摩耗部や凹凸を前加工し、施工しない箇所を養生したうえで、鉄めっき、溶射、肉盛溶接、ブッシュ圧入などから適切な方法を選定します。ホワイトメタル軸受は旧材除去、母材確認、盛替え、機械加工まで対応し、軸受箱と軸を同時に整備することも可能です。材質、肉厚、熱影響、必要な仕上寸法を踏まえて補修方法を決めます。
3仕上加工・精度確認から組立までつなげる
めっき・溶射・盛替え後は機械加工や研磨で規定寸法へ仕上げ、内径、真円度、同軸度、嵌合など対象に必要な精度を確認します。軸やシール部も補修した場合は組合せ状態を見ながら組み付け、測定値と施工内容を記録。図面がない部品や大型・重量物でも、現物と相手部品の関係を確認して納入状態を整えます。