メカニカルシールの補修・メンテナンスは
千代田商事にお任せください
メカニカルシールの漏れや早期損傷は、シール面の摩耗だけでなく、スラリー・異物の堆積、軸やスリーブの摩耗、芯振れ、取付状態、運転条件などが影響する場合があります。千代田商事では、シールの分解・洗浄・ラッピング・部品交換に加え、ポンプなどの機器側も確認し、原因に合わせた補修・メンテナンスをご提案します。
メカニカルシールの補修・メンテナンスでできること
1漏れの症状と機器側を含めて原因を確認する
漏れ量と発生時期、異音、発熱、振動に加え、流体、濃度、圧力、温度、回転数、起動停止条件、交換履歴を確認します。分解・洗浄後は摺動面、二次シール、ばね、金属部品の摩耗・欠け・腐食・固着を点検。さらに軸・スリーブ、スタフィングボックス、取付部、隙間、振れまで確認し、シール単体の交換だけでは解消しにくい原因を整理します。
2再使用・交換・仕様見直しを組み合わせる
再生可能な摺動面はラッピングし、ガスケット、Oリング、ばねなどの劣化部品を交換します。欠けや摩耗の状態によっては部品補修・調達を検討し、スラリー堆積部や機器側の摩耗も同時に対策。流体や運転条件と現在の構成が合っていない場合は、材質、フラッシング、隙間、周辺構造の見直しまで含めて再発防止策を検討します。
3機器全体の組立・検査と整備記録まで対応する
部品構成、摺動面、取付方向、締付状態を確認して組み立て、対象機器の仕様に応じた漏れ・動作確認を行います。ポンプや造粒機のオーバーホールと同時に進めることで、シール周辺だけでなく軸受や回転部を含む整合性も確認可能です。損傷状態、交換部品、補修内容を記録し、次回点検・交換時期の判断材料として残します。