熱交換器の補修・メンテナンスは
千代田商事にお任せください
プレート式熱交換器は、表面の汚れだけでなく、流路内部の付着物、プレートの腐食・変形、ガスケットの硬化・剥離によって能力低下や漏れが発生します。千代田商事では、運転状態の確認から分解・洗浄・検査・部品交換・試験まで対応し、必要な補修範囲とメンテナンス周期をご提案します。
熱交換器補修・メンテナンスでできること
1性能低下と運転データから整備時期を判断する
出口温度の変化、能力低下、圧力損失、流体漏れなどの症状と、流体、温度、流量、圧力、運転時間、前回整備時期を確認します。外部への漏れがなくても、付着物や内部リークで熱交換能力が低下している場合があります。必要に応じて運転データから現在の性能を確認し、稼働状況と停止可能期間を踏まえて分解洗浄の時期と範囲を検討します。
2分解洗浄後にプレートとガスケットを選別する
プレートとガスケットを分解し、付着物や流体の性状に合わせて薬液洗浄・高圧洗浄を実施します。伝熱面を確認できる状態まで汚れを除去したうえで、変形、腐食、亀裂、ピンホールを検査し、再使用・交換するプレートを選別。劣化したガスケットは交換し、仕様に合わせた接着・乾燥工程まで一貫して行います。
3組立・圧力試験と履歴管理まで行う
プレートの向きと順序、ガスケットの状態、締付寸法を確認して組み立て、対象機器の仕様に応じて圧力試験やリーク試験を実施します。洗浄前後の状態、交換部品、検査結果を記録しておくことで、次回の点検周期や予備品手配を検討しやすくなります。メーカーや型式が異なる場合も、仕様と現物状態を確認して対応可否を判断します。