現物の状態に応じて、
再現方法から製作方法までご提案
千代田商事では、現物調査・計測から図面化、製作、必要に応じた改良までを一連の流れとして検討します。対象物の形状や摩耗状態に合わせ、3Dスキャン、手計測、分解確認などの方法を使い分けます。
リバースエンジニアリングはお任せください
1 現物を調査し、再製作に必要な形状・仕様を明らかにする
図面がない部品でも、3Dスキャン、手計測、スケッチを組み合わせて形状・寸法を把握し、CADモデルや製作用図面へつなげます。複雑な曲面や摩耗・変形で元形状が読み取りにくい場合は、相手部品、設備内での役割、使用条件も確認。外観から分からない製缶品は、必要に応じて分解・切断して内部構造を調査し、3Dスキャンだけに限定せず再現方法を組み立てます。
2 再製作と同時に、改良・長寿命化を検討する
摩耗箇所と損傷原因、荷重、温度、腐食環境、メンテナンス方法を確認し、必要に応じて肉厚、材質、形状、規格適合、分解性を見直します。現物をそのまま複製するのではなく、再発防止と長寿命化につながる変更をお客様と協議。バケット、ライナー、製缶品、ホワイトメタルなど、部品ごとに適した製作・加工・検査方法まで一つの計画にまとめます。
3 供給終了・長納期部品の代替調達へつなげる
メーカー供給終了品、海外製設備、長納期部品でも、現物と設備条件から国内再製作できる可能性があります。製作可否だけでなく、必要数量、停止期限、予備品化、既存設備との互換性を確認し、新品調達・補修・再製作を比較。完成後は寸法、材質、組付け状態など必要な検査を行い、作成した図面を次回の保全・調達へ活用できる形で残します。