産業機械のモーター補修は千代田商事にお任せください
電動機本体の補修と、接続設備の軸芯出しでは、確認する対象も作業内容も異なります。銘板・型式、使用状況、気になる症状、過去の整備内容をお知らせください。ご紹介した補修実績を踏まえ、対象の状態に応じて必要な点検・補修範囲をご相談します。
対応できる補修・メンテナンス
1古い電動機の状態を確認し、必要な補修を行う
製造から長年が経過し、メーカーのアフターサービスや部品手配が難しい電動機でも、現物の状態から補修を検討できる場合があります。1974年製・44kW級モーターでは、受入検査、分解・各部測定、洗浄、ワニス処理、軸受交換、組立・社内試験まで行いました。補修できる範囲を確認し、更新と比較してご提案します。
2直流電動機の整流子・巻線・消耗部品を整備する
1975年製の直流電動機では、巻線の絶縁抵抗や軸受部の寸法を確認したうえで、洗浄・乾燥・絶縁補強を実施しました。摩耗した整流子は切削、アンダーカット、面取りで修正し、軸受とカーボンブラシを交換。組立後には無負荷試験、絶縁抵抗測定、振動測定を行い、継続使用に向けた状態を確認しました。
3長い中間軸を介した設備の軸芯出しを行う
モーターと減速機の間に長い中間軸がある設備では、軸のたわみが従来の計測に影響することがあります。レーザーアライメントSVでは技術員が現場を訪問し、軸の状態を計測してシムライナーの調整量や水平方向の移動量を指示します。計測結果は記録として残し、作業後の確認や過去データとの比較に活用できます。