モーター・減速機の軸芯出しを高精度・短時間化|レーザーアライメントの実施事例
油圧・空圧・電動、長尺品、付帯バルブを含むシリンダー補修7事例を、公開日の新しい順にご紹介します。
ネジ軸・ナットの摩耗を動作不良の主因と推定し交換。劣化パッキンも予防交換し、正常なギヤ・モーターは再利用して動作確認した事例です。
広範囲に腐食したピストンロッド、傷・摩耗したチューブ、固着した保護カバー部品を確認。ロッドやカバー類の新規製作とオーバーホールを行った事例です。
傷・摩耗したロッドやチューブ内径、腐食した球面軸受などを点検。ロッドの新規製作・めっき補修、内径バフ加工、部品交換後に規定試験を行った事例です。
目視、非破壊検査、寸法測定で各部を確認。ロッド・チューブのめっき補修、消耗部品と腐食したマニホールドブロックの新規製作をまとめて行った事例です。
事前のリークテストで現象を再現できなかったため内部を分解し、消耗部品の摩耗・へたりを確認。部品交換後、耐圧・リーク・ストローク試験を行った事例です。
チューブをめっき補修し、ロッドカバーを肉盛溶接。摩耗・腐食したピストンロッド、カラー、ブッシュ、クレビスを新規製作し、試運転まで実施した事例です。
チューブ内径とロッド外周の旧めっきを除去して再めっき。再使用部品と再製作部品を選別し、耐圧検査後に納入した定期保全の事例です。