エアシリンダー分解・点検・補修の事例

今回のブログでは、エアシリンダー分解点検補修の工程をご紹介いたします。
お客様からお預かりしたエアシリンダーは、本体部・消耗品共に、激しい劣化が見られました。分解して現状を確認し、補修箇所と補修方法を検討。補修できそうにない消耗品の新規製作を含め、分解・点検・補修を実施しました。

エアシリンダーを引取り、各所を点検。補修箇所を特定しました。
各所に、疵と劣化が見られました。また、汚れが蓄積しており補修が必要と判断しました。

エアシリンダーを分解すると、エアシリンダーチューブにも疵・摩耗を発見。
基準径に対し補修可能であった為、めっき加工で表面処理することにしました。

全ての部品の補修・新規製作が完了し、組立て後に試運転を行いました。上記のように検査票を作成し、お客様へ出荷する最終の準備が整いました。

塗装後、お客様へ出荷しました。
内部の部品の疵や劣化具合を正確に確認するためには、分解補修がお勧めです。また、補修できないほど劣化した消耗品の新規製作と組み合わせることで、より確実な補修メンテナンスに繋がります。
エアシリンダーの補修メンテナンスでお困りの方は、どうぞお気軽に千代田商事へご相談ください。本日も最後までご覧いただき、ありがとうございました。